بتن گازی فرمت فایل: doc حجم فایل: (در قسمت پایین صفحه درج شده) تعداد صفحات فایل: 5pages فروشگاه کتاب : مرجع فایل بتن گازی(سلولی , متخلخل) ( Cellular,Gas,Aerated concrete ) واژه عمومي براي بتن حاوي تعداد زيادي سلولهاي كوچك هوا مي باشد. ( استاندارد ملي 8084- بند 4-20) بتن سلولی اين بتن از تركيب سيمان ndash;ماسه بادي ndash; آب و كف توليد شده توسط مواد شيمايي بدست مي آيد ماده كف زا در دستگاه مخصوص توليد حبابهاي پايدارهوا نموده كه پس از اختلاط با ساير اجزاء بتن به صورت خمير روان در خواهد آمد خمير حاصله پس از قالبگيري و يا استفاده در جا خشك و آماده بهره برداري ميگردد. وزن مخصوص نهايي بين 300تا 1600 كيلو گرم به متر مكعب وابسته به ميزان هواي موجود در بتن خواهد بود. خواص بتن سلولي ضريب انتقال حرارت پايين اين بتن آنرا به عايق موثر در مقابل حرارت تبديل نموده و باعث جلوگيري از هدر رفتن انرژي در جدارها و كف و سقف ساختمان مي نمايد ضمن آنكه سبكي وزن باعث كم شدن بار ساختمان گرديده و از مخارج فنداسيون و اسكلت مي كاهد از خواص ديگرآن ميتوان به مقاومت در برابر صوت و خاصت آگوسيتي آن اشاره كرد كه باعث رفاه ساكنين مي گردد. اين نوع بتن داراي خواص ضد رطوبتي بوده و در برابر حريق مقاوم است. بتن گازی به دو زير گروه : 1- فوم بتن 2-اتو كلاوي (واكنش شيميايي) تقسيم بندي مي شوند. فوم بتن داراي فرآيند كم آب (نسبتا خميري) بوده و فوم مصنوعي با تزريق در خمير حاصله از مواد اوليه ،ايجاد حباب وفضاي خالي مي كند نسبت آب به سيمان پايين است ومعمولا پس از گيرش در محيط معمولي يا حداكثر گرم خانه عمل آوري تكميل شده ومحصول آماده بهره گيري خواهد بود. مواد پايه فوم بتن تركيبي از ماسه نرم طبيعي،سيمان، آب ، الياف پروپيلن ونوعي از ماده كف زا مي باشد ماده كف زا ضمن اختالاط با آب حباب هاي توليد شده را تثبيت مي كند توليد كف پايدار كل مواد بايستي در ميكسر ويژه اختلاط يابند كه خمير تشكيل شده يا به صورت در جا ويا در قالب قرار مي گيرد. كه امكان در جاي آن مزيتي نسبت به نوع اتوكلاوي مي باشد. با توجه به طرح اختلاط اين محصول ، فوم بتن مي تواند حتي سبكتر از نوع اتوكلاوي باشد.80 kgmsup2; هبلكس 70 kgmsup2; فوم بتن ساير مشخصات نيز برطبق شرايط طرح اختلاط متغير است. زير گروه دوم داراي فرآيند توليد دوغابي بوده وايجاد تخلخل ناشي از واكنش شيميايي يك عامل حباب ساز(معمولا پودر آلومينيوم) با محيط رقيق وقليلايي ايجاد شده در فرآيند توليد مي باشد. نسبت آب به سيمان بالاتر از نوع قبلي بوده وعمل آوري نهايي تحت فشار وحرارت